隨著我國不銹鋼管材的產(chǎn)量和消費的快速增長，管材加工技術(shù)也隨之迅速發(fā)展，尤其是激光切割機的問世，更是給管材加工帶來了質(zhì)的飛躍，作為一種專用激光切割機，激光切管機主要針對金屬管材進(jìn)行激光切割。 眾所周知，任何新的加工工藝能夠被大眾所認(rèn)可，并且取得了快速發(fā)展，必然有著傳統(tǒng)工藝所不及的特點，那么激光切管機又有著怎樣的優(yōu)勢呢？

1、切割精度高，且尺寸精度高切口平整干凈，無毛刺，材料損耗極少；

2、激光切割的熱影響區(qū)很小，幾乎沒有熱變形，無氧化可以制造高質(zhì)量、更一致的零件，特別有利于后續(xù)的自動焊接；

3、切割效率高，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為一個連續(xù)的操作過程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時間。標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

4、激光切管機采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切管機切割管材的的優(yōu)勢之一。首先確保了精確性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助。只要在最后一分鐘還可以對設(shè)計方案進(jìn)行修改，而不會影響整個制品生產(chǎn)過程；更大的好處就是，終端用戶可以控制短版或中版生產(chǎn)，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應(yīng)，為實現(xiàn)個性化定制提供了可能。

由此可見，用激光切割管材，可以替代機械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同設(shè)備和硬質(zhì)工具的加工工序，實現(xiàn)復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形狀特征加工等。伴隨我國不銹鋼管材產(chǎn)量和消費的迅速增長，激光切管機設(shè)備正在我國迅速普及。